“First class logistics” is de slagzin van logistiekspecialist ODTH. Het Belgische familiebedrijf levert gespecialiseerde logistieke diensten, met een sterke focus op warehousing, distributie en toegevoegde waarde-services. ODTH beschikt over meer dan 150.000 m² aan opslagruimte, verdeeld over strategische locaties in de regio Rumst, Willebroek, Mechelen.

Voor de site in Rumst kiest het bedrijf ervoor een bestaande site ingrijpend te automatiseren. Chief Operations Officer Rob Van den Berghen licht het project toe: “Op de site in Rumst behandelen we op 45.000 m² FMCGgoederen voor distributie in de Benelux. De oudste gebouwen dateren uit de jaren ‘80. We kiezen voor het herontwikkelen van een bestaand gebouw, in plaats van voor nieuwbouw te opteren.”

Die keuze wordt gedreven door enkele specifieke uitdagingen: “Gronden voor nieuwbouw worden schaars,” weet Van den Berghen. “De site is bovendien uitstekend gelegen, vlakbij de E19. Vergunningstechnisch zou nieuwbouw op die plaats ook ingewikkeld worden. Dan is het meer evident om bestaande installaties te moderniseren.”

Blijven doorwerken
De automatisering draait rond 3D-shuttles van het merk MOVU Robotics. Tijdens de implementatie moesten evenwel de operaties op de site gewoon kunnen doorgaan. Het project werd dan ook opgesplitst in verschillende fases. Tegen de zomer zou het hele project operationeel moeten zijn.
Klanten verwachten vandaag dat hun logistieke providers mee zijn met de ontwikkelingen op het vlak van automatisatie, weet Van den Berghen. “Klanten vragen in tenders uitdrukkelijk wat je op dat vlak al doet. Ze verwachten dat je er ervaring mee hebt.”

Partners en eigen knowhow
ODTH werkte samen met gespecialiseerde partners, maar de uitbouw van het project overzag het bedrijf zelf. “We hebben vanuit onze jarenlange knowhow het projectmanagement zelf gecoördineerd. We hebben rechtstreeks contact genomen met partners zoals MOVU Robotics en Fraxinus, die gespecialiseerd zijn in industriële automatisering en machinebouw. De automatiseringsoplossingen werden vervolgens geïntegreerd in ons bestaande SAP-systeem.”

Duurzaamheid
Met het oog op de duurzaamheid is ODTH erin geslaagd de bestaande shuttlerekken te hergebruiken in de nieuwe, geautomatiseerde installatie. “We hebben door MOVU aanpassingen laten doen zodat ze opnieuw ingezet kunnen worden,” zegt Van den Berghen. “Zo besparen we ongeveer 680 ton CO2 doordat we de productie van nieuw staal konden vermijden.” Het resultaat mag er zijn: dankzij deze automatiseringsoperatie slaagt ODTH erin om maar liefst 11.000 nieuwe palletplaatsen te creëren zonder zijn toevlucht te moeten nemen tot nieuwbouw.

Benieuwd welke oplossingen ODTH kan bieden voor uw logistieke processen?

Contacteer het bedrijf via:
Doelhaagstraat 72 2840 Rumst
+32 (0)3 860 64 10
https://www.odth.be/contact/

Al 33 jaar uw zekerheid in logistiek.