Le MG Park Malinas à Malines a décroché le prix Logistics Building of the Year 2025. Construit par MG Real Estate, il est loué et exploité par Kellanova, et optimisé au niveau logistique par GXO, qui est à l’initiative de cette candidature. « Grâce à sa construction robuste et son agencement flexible, MG Park Malinas restera toujours un espace utile et fonctionnel, quels que soient les développements futurs », souligne Steven De Waele, directeur de GXO. Somme toute, un véritable premier de classe en termes d’efficacité et de durabilité…
MG Real Estate a vendu le bâtiment en mars 2025 à l’investisseur allemand Deka.
Le nom Kellanova ne vous dit peut-être rien, mais ses produits, eux, sont bien connus : les cornflakes Kellogg’s, les chips Pringles… L’usine Pringles de Kellanova à Malines est la deuxième plus grande au monde. C’est juste à côté qu’a été inauguré l’an dernier le plus grand hub logistique européen de l’entreprise : MG Park Malinas.
L’entrepôt couvre 67.567 m², mezzanines comprises, sur un terrain de 124.202 m². Il propose une hauteur libre qui atteint 15,20 mètres, et il est subdivisé en quatre unités, chacune conçue pour répondre aux exigences logistiques spécifiques de Kellanova. « Ces unités sont multifonctionnelles et peuvent fonctionner aussi bien combinées que séparément », explique S. De Waele. « La structure ne suit pas une configuration en croix classique, ce qui permet un accès simple de l’une à l’autre. »
Le nouveau centre logistique, implanté à côté de l’usine Pringles, s’inscrivait logiquement dans une démarche visant à optimiser l’efficacité et à durabiliser les opérations. « La courte distance entre le nouvel entrepôt et le site de production Pringles favorise une collaboration fluide et une distribution plus rapide », explique S. De Waele.
Steven De Waele: « La proximité entre le nouvel entrepôt et l’usine Pringles accroît l’efficacité. »
Un site en friche
MG Park Malinas a été construit sur une friche industrielle ayant accueilli pendant des décennies l’usine de peinture Axalta. L’annonce de la mise en vente du site fin 2019 marque le début d’un processus complexe d’acquisitions et d’autorisations. Le chantier a débuté fin 2022, et la dernière unité a été livrée en février 2024.
Parmi les grands défis, citons le désamiantage et la démolition de structures importantes, dont l’ex-usine Axalta : environ 55.000 m² dont 14.000 m² d’entrepôts et de bureaux. « Cela a exigé une planification précise et une exécution spécialisée », commente S. De Waele. « Il a fallu aussi évacuer quelque 3.000 tonnes d’acier inoxydable et 60 tonnes d’amiante, une opération logistique d’envergure. »
En parallèle, environ 20.000 tonnes de terres polluées ont été traitées et 60.000 tonnes de béton et de briques ont été broyées sur site pour réutilisation. Une convention de réhabilitation de friche industrielle signée en novembre 2023 avec VLAIO (Vlaamse Agentschap Innoveren & Ondernemen), l’OVAM (Openbare Vlaamse Afvalstoffenmaatschappij), la Ville de Malines et MG Real Estate a permis de mobiliser les moyens nécessaires.
Neutre en CO₂
Le MG Park Malinas est un bâtiment neutre en carbone, doté de l’une des plus vastes installations photovoltaïques du pays puisqu’elle compte 16.000 panneaux solaires (9,5 MWp), générant 8,5 GWh d’énergie verte par an, soit l’équivalent de la consommation de 2.400 ménages. L’électricité produite est acheminée directement vers l’usine Kellanova et l’entrepôt via une ligne moyenne tension.
Lors de la construction, seuls des matériaux bénéficiant d’une Déclaration Environnementale Produit (EPD) ont été utilisés, attestant de leur impact environnemental tout au long de leur cycle de vie. L’obtention d’une certification BREEAM Excellent est prévue pour l’été 2025.
« La proximité entre le nouvel entrepôt et l’usine Pringles accroît l’efficacité. »
Systèmes retenus
Evidemment, pour Kellanova et GXO, l’efficacité des opérations logistiques dans le bâtiment lui-même était primordiale. Voici les systèmes-clés retenus :
- Système ANCRA : d’une longueur de 14 mètres, il traite des palettes jusqu’à 1.000 kg, à raison de 96 palettes par jour – à comparer aux 33 palettes d’une semi-remorque classique. Après réception des palettes, celles-ci sont automatiquement redirigées vers un poste de déchargement manuel ou ASRS. Un système de co-packing est également intégré, avec trois lifts automatiques pour l’approvisionnement et le retrait des palettes au niveau de la mezzanine.
- Rayonnage VNA (Very Narrow Aisle) de Jungheinrich : il optimise l’espace disponible pour l’empilage des produits. Ce système permet de créer près de 100.000 emplacements de palettes, ce qui accroît considérablement la capacité de stockage. Pour maximiser l’efficacité, les allées de l’entrepôt ont été meulées avec une précision extrême, atteignant une tolérance transversale de seulement 0,2 mm.
- Technologie RFID : chaque emplacement de l’entrepôt est associé à des coordonnées physiques, permettant aux engins de suivre des itinéraires plus efficaces et de gagner du temps.
- WMS (Warehouse Management System) : il gère tous les processus liés à l’entrepôt, de la réception à l’expédition. Ce WMS fonctionne parfaitement avec SAP Business One et fournit un aperçu clair des stocks et de l’aménagement de l’entrepôt, avec des mises à jour automatiques.
- Système Peripass : assure le dispatching automatisé des camions, réduisant le risque d’erreurs.
- Barrières de sécurité Boplan : elles protègent les installations techniques et renforcent la sécurité sur le site.
MG Park Malinas est un bâtiment neutre en CO₂, doté sur son toit de l’une des plus grandes installations photovoltaïques de Belgique.
Absentéisme faible
En 2024, le taux d’absentéisme dans le nouvel entrepôt était de 5,13 %, un chiffre relativement bas pour la Belgique. GXO y voit la preuve d’un impact positif du nouvel environnement de travail sur le bien-être du personnel.
